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    新型濃縮機底部結構對沉淀效率也會造成影響

    發布時間: 2021-11-17  點擊次數: 496次
      新型濃縮機是選礦廠中的常見設備之一,可用于脫水、脫藥、濃縮等作業。首先我們可以了解一下新型濃縮機的濃縮原理,新型濃縮機的原理一般是借助于固體顆粒的自身重力,而使礦漿分為澄清液和高濃度的沉淀物兩個部分。
     
      礦漿中的礦粒大小不相同,物料在水中的沉降速度與其粒度相關,粒度越細沉降速度越低,而一些工藝又要求相對細的磨礦粒度來達到更好的選別指標,因此,如何使細粒物料有效沉降是提高濃縮機沉淀效率的關鍵。使用絮凝劑可以解決細物料沉降問題。絮凝劑可使物料相互碰撞形成絮團,體積增大,使沉降速度提高。
     
      根據礦粒形成絮團的時間來確定攪拌速度非常重要,開始時攪拌速度宜人,使絮凝劑充分、均勻地溶于礦漿中,當顆粒絮團形成后,應適當降低攪拌速度,避免因轉速高使剛生成的絮團又遭破壞。絮凝劑稀釋到0.1‰~0.25‰之間為宜,盡量采州自動控制添加量以保持給藥和濃度的恒定,所選的藥劑應能加快沉降速度,保證凝聚效果。
     
      在礦漿進入濃縮機之前,應經過脫氣槽進行脫氣,消除礦漿中的氣泡,避免礦粒粘附在氣泡上,使沉降效果受到影響,脫氣槽通常采用將氣泡提升至液體表面的方式,讓氣泡體積膨脹爆炸,使氣體逸出,脫氣槽設計應保證較大的脫氣空間,以盡可能脫除氣泡。在安裝脫氣槽時,應盡量保持脫氣槽內溢流擋板上邊緣的水平,這樣礦漿能夠均勻地呈薄膜狀經過擋板,便于氣體逸出。
     
      濃縮機底部結構對沉淀效率也會造成影響。目前選礦廠中常見的濃縮機為耙式濃縮機,可分為中心傳動式和周邊傳動式。影響濃縮機沉淀效率的因素主要是濃縮機底部傾角。為使沉積礦漿在池底中心排礦口排出,因此濃縮機在底部設計上呈錐形,由耙式刮泥機連續地將礦泥刮至池底中心的排礦口。底部錐體的傾角大,濃縮效果相對較好。
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